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铸造用涂料涂层堆积的常见原因以及解决方法介绍

来源:/news/16.html 发布日期:2018-12-11

      铸造用涂料涂层堆积的常见原因是什么?有什么方法能够解决?峰华铸造为大家介绍如下:
      常见原因如下:
      1、涂料的流动缓慢,由于涂料是一种触变性流体,其中存在网状结构和屈服值,屈服值与粘度是造成涂料堆积的两个主要因素。涂料屈服值过高,粘度过大,造成涂料流动性变差。
      2、涂料在流动过程中产生的流痕,沿着砂型流动,遇到沟槽则产生堆积,造成砂型棱角不清晰。
      3、砂型倾斜角度不合适。
      4、流量小,涂料流不下造成堆积。
      5、由于压力不足造成流速慢,造成堆积。
      采取措施:
      1、从现场操作考虑要降低涂料波美度,经实践证明当流涂涂料波美度在22-26之间涂料的流动性好。从涂料自身因素考虑要降低涂料屈服值和粘度。
      2、砂型放置角度要求:用天车将砂型吊至涂料槽上方与水平成75—90度角进行流涂。
      3、用风管吹或用毛刷蘸稀释剂将流痕去掉。
      4、增加流涂杆头和软管的截面积,目的是增加流量,一般使用的流涂杆头和软管是4分管,如果增加截面积两者可以分别使用4分管和6分管或者同时两者均使用6分管。

      5、提高风压能增加流速,为了获得合适的涂层厚度,涂料从流涂机流出的速度,如果过大则易产生飞溅。

铸造用涂料涂

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